注塑塑料件由于設計上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。我們總結了以下幾種原因：

產品設計 ：1、產 品的壁厚不均勻、壁厚太厚，導致內部氣體浮出表面。

                  2、結構復雜，筋位設置不合理，使氣體無法完全排出。

   原材料：  1、材料流動性差。

                   2、潤滑劑太少。

塑料模具：  1、澆口尺寸過小，流動速度慢。

                   2、澆口位置不合理。

注塑工藝：  1 、注射壓力低，注射速度慢。

                   2、注射時間太短。

                   3、材料溫度和模具溫度過高，材料流動性太好，氣體無法及時排出而形成氣紋。